HR400-N型卧式双级活塞推料离心机

   一、离心机工作原理及适用范围

　　HR400-N卧式双级活塞推料离心机是一种连续操作的高效过滤式离心机，可应用于大于50um的各种颗粒状、纤维状等悬浮液的连续脱水和洗涤，例如：纳盐、铵盐、钾盐、三聚酰胺、PVC等，可以分离的物料达200余种。

　　HR400-N 卧式双级活塞推料离心机适用于分离中、粗颗粒结晶状物料的悬浮液，即适合分离固相含量为40-70%，固相平均粒度≥0.05mm，温度不超过80℃的悬浮液，且要求供料浓度稳定、进料均匀。尤其适用需在机内进行洗涤的物料分离。本机具有自动连续操作、连续排渣、生产能力高、滤饼含湿量低、功率消耗低、对晶体破碎少、结构紧凑、耐腐蚀性好、运转平稳、振动小等优点。

       HR400-N型卧式双级活塞推料离心机工作原理（参见结构原理图）：内转鼓与外转鼓全速旋转后，将要分离的悬浮液通过进料管连续地进入装在外转鼓上的圆形布料盘上，在离心力的作用下，悬浮液沿圆周均匀地甩到安装在内转鼓的筛网上。大部分液相物经筛网缝隙和内转鼓壁孔甩出转鼓，而固相颗粒物则被截留在筛网上形成滤渣层，当内转鼓回程时通过推料盘将内转鼓滤渣层沿轴向向前推移一段距离，当内转鼓进程时，空出的网面又形成新的滤渣层，同时内转鼓外端面将外转鼓滤渣层沿轴向向前推移一段距离，随着内转鼓的往复运动，内、外转鼓滤渣层依次向前推移，并进一步脱水。最终滤渣被连续不断地推出外转鼓，进入集料槽。通过安装在外转鼓上的刮刀把滤渣从切线方向经机壳出料口卸出离心机外。若滤渣需在离心机内洗涤，将洗涤液通过洗涤管或其它冲洗设备连续地喷洒在滤渣层上进行洗涤，分离出的母液连同洗涤液收集在机壳内由排液口排出。如果有必要时，母液和洗涤液可分别排出。

二、离心机主要技术参数
产品名称：          卧式双极活塞推料离心机
产品型号：          HR400-N
转鼓级数：          2级
转鼓直经：          337/400mm
过滤区长度：      160/160mm
最大装料量：      25KG
转鼓转速：         1600－2200r/min
分离因数：         573－1083
工作压力：         2-3MPa
推料行程：         40mm
生产能力：         1500-3000Kg/h（进料浓度大于45~95%  颗粒径大于0.05mm时）（硫铵）
机器净重：         2480Kg
机器外形尺寸：  2460*1286*1030mm
油泵型号：         80SCY14-1B
油泵转速：         1450 r/min
油泵流量：         0~80（1000r/min时）
油泵电机:型号： Y132M-4B5
油泵功率：         5.5KW
电机转速：         1450r/min
主电机型号：      Y160M－4
主电机功率：     11KW
主电机转速：     1450r/min
液压油型：         46#抗磨液压油
油用量：            约300Kg
40度时粘度：    46mm/s
闪（着火）点： 高于180度
泻点：               不高于－10度
离心机材质：    内外转鼓/推料盘/布料盘/前密封/机壳/门盖组合/筛网/气液分离器等与物料接触部位材质可选用304、321、316L、2205、2507、904L不锈钢或TA2钛材等；主轴：45号钢；推杆：40Cr；机座：Q235-A

三、部分HR400-N型卧式双级活塞推料离心机图片展示：