离心机安全操作注意事项

一、 使用前的检查

1、 机器是否按要求进行安装

2、 所有的管道是否清洁，机内无异物

3、 外部接线正确无误，各连接螺栓无松动

4、 油箱油面不低于上油标刻线

5、 油泵、转鼓上旋转方向牌是否正确

6、 三角皮带是否绷紧，是否安装安全护罩

7、 手搬动转鼓和油泵联轴器，应转动自如无碰擦

二、 空车运转

1、 开启冷却水阀门（当油温低于15~20度时，油应加热，用热水通过冷却器）

2、 瞬时启动油泵电机，确认转向后再启动，一级转鼓往复运动约5分钟（不超过5分钟，以免损坏机械）使各运动部位得到润滑

3、 瞬时启动主电机，确认转鼓转向符合标牌指示后（顺时针旋转）继续启动主电机，空车运转30分钟以上，检查以下项目

（1） 运转中无碰擦，明显噪声，所有零件无松动变形

（2） 液压系统工作正常，无泄漏，油压稳定

（3） 启动电流，运转电流，温升等各项指标符合本机（合格证明书）规定

三、 操作运转及调整

1、 空车运转正常后，调节油温，该机重车运行温度在30~60度（油温不允许超过60度）

2、 均匀加入悬浮液

3、 观察机器的分离状况，对悬浮液温度、浓度、进料量等因素进行调整，以选取最佳的操作参数

4、 常观察运转电流，温度和油压等，不许超过其额定值（主电流、油泵电动机运转电流、液压系统油压、油温）

5、 滤渣堵塞时，可将主电机停止片刻，清除后启动电机恢复正常运转，否则停机检查

6、 机器至少每隔8小时洗机一次

四、 停车

1、 停止供给悬浮液

2、 停主电机

3、 待转鼓停转后，停油泵电机

4、 用木质或软金属铲除转鼓内的滤渣

5、 启动油耗电机后，然后启动主电机，打开各种洗阀，清洗转鼓内外、板网、排渣口及物料接触部分（转鼓内外不能同时冲洗），清洗干净后先停主电机后停油泵电机

6、 关闭冷却水口阀门

7、 在运转中如出现振动异常，排料有不正常等现象时应严格按照以上1，2，3，4顺序停车，排除故障后才能重新运转