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HY800-N活塞推料离心机运转注意事项(二)



1、离心机在工作过程中如遇推料盘停止往复运动,则需迅速停止进料,将主电机停止片刻,任由主轴转鼓惰转,但油泵电机不能停,因为主轴轴承、轴套等的润滑都是来源于压力油,并且复式节流阀有保险装置,使过滤物作用于转鼓的离心力因转速降低而减少, 从而使推料力减少,一些滤余物推出之后即重新将主电机开动,继续加料。
2、出料堵塞时,应用软金属或木质铲清理,严禁敲打机壳及管道。
3、转鼓内由于下料不均匀和悬浮液固相成分时多时少等原因,而产生料层过厚,料层不匀引起振动,应立即停车铲除料层,进行清洗,解决问题后再继续分离。
4、筛网间隙要求在0.25-0.35毫米之间,六块间隙要均匀,否则脱水效果不好,或“跑料”,引起振动。因此在工作过程中发现筛网有磨损、毁坏等现象后,要立即更换符合要求的筛网。
5、离心机分离物料时,必须严格控制电流,主电机的运转电流不得超过36安。



6、转鼓后端必须经常冲洗,以免后部积料顶歪推料盘和推杆。
7、经下料管向离心机吹蒸气,不得超过一分钟,以免引起推料盘膨胀,使推料盘与筛网之间间隙过小,损坏机器。
8、经常注意油位、油的清洁度和油温。
9、一般应将视镜关闭,以免物料抛出转鼓外。

10、开机时严禁清洗转鼓,以免引起崩料振动。


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