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离心机安装后的调试方法和注意事项



离心机调试除了在装配过程中进行外,在安装后、使用前还必须进行一些必要的调试,调试方法注意事项如下:
 
1、起动前先检查转鼓内有无杂物,各连接处是否已紧固,特别是主轴螺母和推杆螺母一定要紧固,用手动皮带轮,转鼓应能转转动自如,并无任何碰撞和摩擦之声。
2、检查电机接线是否正确。检查油箱的油量是否加够,达到视镜孔1/2以上。
3、将调速阀(复式节流阀)手柄置于较慢位置,开动油泵电机,在确信其工作油压正常的情况下,使推料盘组件作前后往复移动,推料盘轮箍外圆不得有与筛网摩擦之现象。
4、在油泵电机正常工作五分钟后,启动主电机,整个回转部分应旋转灵活,移动运动应往返自如,不得有任何摩擦、碰撞、打击等杂音,否则要针对发声部位进行调试。
5、观察油压是否稳定,用秒表测推料盘往复次数,应为40次/分左右,行程为40毫米,在机器无明显振动和杂音时,可继续运行。

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6、在空车正常运转30分钟后,可以均匀地送入悬浮液(分离物料),开始一段时间加入的量可少些,经过一段时间便能正常进料加入,如分离出来的物料含水量正常,推料次数约40次/分,油路部分无渗漏现象,无其他异常情况,则正常运转四小时后即可认为试车合格,可以正常交付使用,否则就要重新进行调试。
7、在试车中如果发现有明显的振动,漏油,推料不动,分离后的固相含水份过大,推料次数不正常,有异常的响声,油温过高等不正常现象,应立即停机检查(停机先停主电机,然后再停油泵电机),找出原因,排除故障。

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